京城周边悄无声息的，多出了四家不挂门牌的工厂。

准确的说，是四家已经关停了七八年，甚至是十多年的老旧工厂，在绝大多数人不经意的时候，又重新开工了。

其中平谷和顺义的两家规模很小，门头沟那家规模稍大一些。怀柔的厂区规模最大，是几个相邻的小厂合并成的。

门头沟厂区内部代号852厂，生产的是光掩模。

怀柔厂区内部代号8411厂，生产的是电子特气。

平谷那家内部代号635厂，生产的是键合线。

顺义那家内部代号5725厂，生产的是光刻胶。

四家工厂的建设进度各有不同，852厂已经做过了两次试产，虽然产品都没有达标，但流程捋顺了。后面的任务是，一项项的解决发现的问题。

8411厂分为压凝和氖、氟、氩四个厂区。后面生产中有多少关隘等着攻克，眼下还不知道。

因为容器、冷凝塔等大型部件，曲卓只提供了参数。部分管路、阀门、密封垫等附属配件，要根据我们自己的二次设计订制，只能由国内其它工厂去攻关和制造。

眼下四个厂区的大框虽然搭起来了，但只有主力建造的三塔氩气线投入了生产。顺带着提高了国内纯氧、纯氮和氨的制备产量。

氟化物厂区也基本完成了，正在进行最后的安全检查。毕竟那玩意太危险，一个微小的疏漏，都可能造成灾难性的后果。

氖气线还在建造当中，离真正投产还有不小的一段距离。

635厂是四家工厂中推进最顺利的，已经拉出了200微米的金合金线，正在攻关175微米。

5725厂……一言难尽。

曲卓搞回来的是以聚丙烯酸酯为基础的成膜树脂光刻胶合成技术。单从反应原理和合成技术两方面说，基本不存在太大的难点。

但引发剂浓度、聚合温度和单体配比，需要大量的实验和测试，才能确定后面的基溶液聚合和共聚物是否合格。

实验和测试不是问题，问题是作为溶剂的二氧六环和引发剂的偶氮二异丁腈，我们一个只能小规模制备，一个只能在实验室条件下制备。

生产和制备成本都抛到一边，搞出来的那点玩意，连实验和测试都得小批次，断断续续的做，离工业化生产差着十万八千里呢。

大致了解了四家工厂的情况，曲卓感觉自己愁的头发都要白了。

关键还使不上劲。

他总不能再去趟小子日，找借口把大大小小的化工厂也都走一遍吧？

化工产业都特娘的是一体化的大型设备，就算“摸”到了，怎么往回弄？

就算能弄回来，咋解释？

只能自我安慰，一穷二白要啥没啥的情况，又不是一两天了。起码眼下已经填补拼凑上几处关键的板块。

再说了，咱要什么都有，还要英国佬干嘛使。跟他们合作，不就是为了完善基础类机工和化工业嘛。

而且，这四家工厂很大程度上就是个戏台子。到时候只要像模像样的运作起来，并且能加工出产品来就行。

至于他的任务，不是让四家工厂生产出满足需求的合格品。而是让加工的过程，看起来更加的高大上……

周一大半天的时间，曲卓都泡在635厂。

心里对整体生产工艺和过程明镜似的，还要装出一副认真的模样，从合金制备，到熔炼，再到拉展进行了一番全面的了解。

先拿出一套由计算机控制的自动化生产流程，对技术人员进行充分详细的讲解，再综合建议进行改良。

最后根据改良的结果，重新设计整条生产线的电子电气部分。

傍晚时在食堂吃了顿饭，谢楠开车拉着他往回走。80多公里呢，过建国门时都已经八点多快九点了。